岛津油缸下置式（C）型主机由于设计刚度大、传动结构简单、蜗轮机构调整试验空间可靠、设有试验空间多级调整机构、夹紧伺服双油源设计等显著特点，该机型机械设计精度要求高，零部件的形位公差十分严格，对制造工艺设备的要求较高。重点面向国内冶金科研机构、钢铁集团技术中心试验室、高校教学科研、军工部门、国家级重点实验室等以科学研究技术开发为主的高端客户。
岛津蜗轮蜗杆传动式主机以济南试金WE-300C、WE-600C 液压万能试验机主机为代表进行说明（下图） 。
油缸用螺钉固定在底座(10）上，活塞（7）与工作台（11）固定，工作台支撑起立柱（3），立柱柱身上车有五个环槽，上横梁（2）可在四个不同位置固定。当活塞升降时，由工作台、立柱、上横梁构成的活动封闭框架相应上下移动。
丝杠（13）下端与底座固定，丝杠中部装有下横梁（4），当开动升降电机（5）时，下横梁作上升或下降运动，这样可按试验要求把下钳口迅速升降到需要位置。由底座、丝杠、下横梁构成了固定封闭框架，由于两个封闭框架相对运动，可以进行拉伸压缩等试验。右侧立柱（3)上设有标尺（6），用以指示油缸升降高度，为防止油缸上升超限，在底座内部设有限位开关。
主机旁的按钮盒（14）可以控制下横梁升降及上下钳口的夹紧、松开。上钳口座（1）与下钳口座(12）之间为拉伸区域，钳口座内装有模形块，通过更换契形块内不同的钳口，可以夹持不同截面的试样进行拉伸试验。
下横梁与工作台之间为压缩区域，通过更换不同的压板、压头、弯曲用工作台或支座，可以对试样进行压缩、弯曲及剪切试验。
当油泵来的液压油使工作活塞上升时，通过工作台与立柱带动上横梁及上钳口座上升，这样，在拉伸区域可以实现对试样的拉伸试验，或在压缩区域实现对试样的压缩。
油缸及活塞是主机的主要部分，它们的接触表面经过精密加工，并保持一定的配合间隙和适当的油膜，使活塞能自由移动而将摩擦减小到最低限度。当油泵打来的高压油进入油缸后，托着活塞连同横梁及试台等上升，使负荷作用在试件上。因此在使用时，应特别注意油的清洁，油内不得含有杂质或铁屑等，防止其进入油缸内，造成油缸活塞表面的划伤，影响测试结果的准确性和试验机的寿命。
安装时应注意：如有杂质及砂土落在油缸及活塞的上口接触处时，必须拭干净。根据试验种类的不同，可将随机配备的拉伸、压缩、弯曲及剪切附件，安装在试验机主机上使用。
