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拉力试验机打滑的原因及设备的操作程序是什么?
文章来源:威邦仪器  人气:30  发表时间:2021-04-06

拉力试验机打滑的原因及设备的操作程序是什么?


拉力试验机也称为通用材料试验机,用于执行静态载荷,拉伸,压缩,各种材料的弯曲,剪切,剥离和其他机械性能。具有测试机械力的测试机适用于测试塑料板,管道,型材,塑料薄膜,橡胶,电线和电缆等的各种物理和机械性能。用于材料开发,物理测试,教学研究,质量控制等。必不可少的检测设备。拉伸试验机在使用过程中会打滑。是什么原因?我公司技术人员将与您分享拉伸试验机的原因和操作流程。希望对您有所帮助!

1、使用过程中拉力试验机打滑的原因1、人为因素导致拉力试验机打滑

人为因素导致拉力试验机打滑的原因是,操作人员在测试过程中没有按下测试键。正确的操作方法是由两个主要因素引起的:样品夹的长度短,夹钳的钳口选择不当。

2、测试夹紧长度短。

使用试验机的拉力试验机的夹具的正确方法应该是,当试件的夹具长度与夹具齿表面的长度相同时,首先用借助外力使它在夹紧表面上产生初始摩擦力,然后通过测试仪光束的移动来加载样品。当摩擦力由于倾斜表面的作用而拉动钳口(楔形嘴)时,轴向张力越大,产生的夹紧力就越大。根据上述夹紧方法设计并承受均匀的压缩应力,在试验机的夹紧体上设计了带有两个倾斜表面的楔形大口。

但是,一些操作员没有按照测试机的使用要求进行操作。样品的夹紧长度很短,或者样品的加工时间太短,导致楔形件的倾斜表面上的力不均匀以及楔形件上的局部应力。它远远超过了材料的屈服强度,导致楔形嘴产生塑性变形,严重外翻,并且楔形嘴的倾斜表面塌陷或磨损。在这种情况下,夹具将继续使用,从而减小了楔形嘴的角度,恶化了夹具主体的应力状态并导致打滑。

3、夹钳的选择不当

张力测试机的夹钳具有各种不同的规格和夹紧面。不同的卡盘用于不同的样品。一些操作员在测试时会使用大型夹具。夹紧小横截面的样品,或使用平卡盘夹紧较大的样品,会使夹具和样品不紧密,从而大大降低了摩擦系数。最直观的表现是,夹具的鳞状峰被除数所弄平,并且摩擦力很大。幅度减小。当试样上的力逐渐增加以达到最大静摩擦力时,试样将打滑,从而导致表面产生虚假的屈服。

3、设备导致拉伸试验机打滑

设备的主要原因是拉伸机拉动样品时,氧化皮掉入楔块的倾斜表面,导致拉伸机打滑。金属氧化物的氧化皮是在金属样品的拉伸过程中产生的。氧化皮会落入与楔块和夹具结合的倾斜表面,这会损坏倾斜表面的平整度并严重降低表面粗糙度,从而导致楔形嘴(楔块))运动不灵活。当拉力继续增加时,楔形块在沿着燕尾形坡度的滑动过程中会爬行(跳跃)。这就是在加载过程中经常出现刘海和刘海的声音的方式。这通常称为打滑。

2、拉伸试验机

1的操作过程简介。制作样品:根据测试标准的要求制作样品,并测量其尺寸和其他数据。

2、开启:首先开启计算机上的软件测量和控制系统,然后开启测试机的电源。根据您要执行的测试选择适当的测试类型。

3、试运行:选择适当的速度以使测试机上下移动,并确保拉伸机正常运行。

4、拉伸试验机新记录:根据要进行的试验次数,创建相应的试验记录数;并填写相应的批号,序列号,测试环境,样品量及其他相关数据。

5、加载和放置样品:调整样品在测试机上的位置,然后加载样品。

6、选择范围:根据测试所需的测试力和变形范围,将拉力机调整至适当的测试力和变形齿轮(范围)。

7、清除:将测试力,变形和位移清除为零。

8、拉伸试验机的试验速度:根据标准中试验过程的要求,设定适当的试验速度;如果标准中没有速度要求,请设置更合适的速度,并且速度不要太高,以免影响测试结果。

9、终止条件:根据标准中测试过程的要求,如果要破坏样品(例如张力,水泥压缩),则选择“破坏判断”;如果将其拉(或按)到某个测试,如果力过大,则选择“目标”,“测试力”;如果拉(或按)到特定的变形并结束,请选择“目标”,“变形”。

10、开始测试:单击“开始测试”按钮以开始测试。

11、拉伸测试机的测试结束:测试完成后,将自动按下“测试结束”按钮。如果需要中途结束测试,也可以按“测试结束”按钮以手动结束测试。

12、测试结果:单击“分析”按钮以查看相应的测试结果。继续测试:单击“测试”按钮返回测试操作界面,单击“下一步”按钮将测试记录切换到下一个记录,然后重复步骤5-11进行测试。

13、保存数据:如果需要保存测试数据,请按“保存”按钮以将测试数据保存到数据库中以供参考。打印报告:如果需要打印测试结果,请按“输出报告”按钮,将测试结果输出到Word文档并进行打印。

14、关闭拉伸试验机:首先关闭试验机的电源,然后关闭软件测控系统和计算机。

阅读并分享了拉力试验机打滑的原因和操作步骤后,您能否解决问题?机械设备本质上是相同的,并且不同的组件是协调的。只有掌握正确的方法,整个实验过程才能更加流畅,实验数据更加准确。


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